凝液泵透平蜗轮失效原因分析 改进措施-上海龙亚防腐泵厂推荐
乙烯装置压缩系统E-GT501透平是凝液泵(位号:E-GA501A)的驱动机,它负责将丙烯制冷压缩机透平(位号:E-GBT501)的凝结水及时排出,以保证机组的正常运行,1998年6月E-GT501透平蜗轮失效,虽经多次维修效果很不理想,新蜗轮的使用寿命很短,最长不超过20小时,导致透平不能正常工作,使另一台电机驱动的凝液泵(位号:E-GA501B)一直在没有备用泵的条件下单台运行,如果E-GA501B泵突然发生故障,必然会造成丙烯压缩机组停车,对整个乙烯装置的稳定生产造成极大的威胁。我们分析并找到了透平蜗轮失效的根本原因,通过改变了蜗轮材质,成功地解决了问题。
FYS型防腐液下泵,防酸碱液下泵,液下化工泵,防腐泵-上海龙亚防腐泵制造有限公司荣誉出品
FYS液下泵,防腐液下泵,防腐液下泵,化工液下泵
上海龙亚防腐泵制造有限公司(上海防腐泵厂)生产的上海龙亚牌FYS型防腐液下泵系立式单级单吸离心泵。用于输送不含固体颗粒 及不易结晶的腐性液体。主要解决强腐介质输运问题。本泵特点是立式结构,泵体、叶轮部份浸没在液体中,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐性液体。本泵可按防爆区域和非防爆区域选用, 凡在防爆区域使用配置防焊型电机,这类电机分三种组级型号,当使用条件含各种爆炸性混合时,应选用最高组级。型号有:25FYS-6防腐液下泵,80FYS-32液下防腐泵,80FYS-50防腐液下化工泵,100FYS-20防腐化工液下泵,防腐化工液下泵,100FYS-32防腐化工液下泵,100FYS-50防腐化工液下泵,125FYS-50防腐化工液下泵,25FYS-16防腐液下泵,32FYS-20防腐液下泵,40FYS-20防腐液下泵,50FYS-2防腐液下泵,50FYS-50防腐液下泵,65FYS-20防腐液下泵,65FYS-32防腐液下泵,65FYS-50防腐液下化工泵,80FYS-20防腐液下化工泵,50FYS-50防酸碱液下泵,65FYS-20防腐液下泵,65FYS-32防酸碱液下泵,65FYS-50防腐液下泵,80FYS-20液下防腐化工泵,150FYS-20化工防腐液下泵,200FYS-20化工防腐液下泵等。
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蜗轮首次失效原因分析
1998年6月蜗轮第一次失效后,我们在对透平的检查中发现:透平润滑油箱中含有较多的游离水。由于蜗轮蜗杆的传动靠齿面的啮合来实现,其摩擦表面必须建立极压润滑膜,它是润滑油中的极压剂与金属表面反应生成的润滑膜,它具有较高的强度,能承受蜗轮蜗杆啮合产生的载荷。润滑油带水会造成极压剂失活,使啮合表面无法形成润滑膜,导致蜗轮蜗杆表面直接接触,造成表面磨损。由于蜗轮材质为锡青铜(代号ZQSn10-1),其许用接触应力为220MN/m2,而蜗杆材质为合金钢(钢号:35CrMo),其许用接触应力为850MN/m2,蜗轮相对蜗杆较软,所以失效的形式表现为蜗轮轮齿磨损。
我们对润滑油系统进行了全面分析,最后确认:油系统的水来自透平汽封泄漏蒸汽形成的凝结水。由于透平的保温被密闭性非常好,漏出的部分蒸汽将不可避免地通过轴承油封进入润滑油系统。
针对由于润滑油带水导致蜗轮失效的问题,我们按照透平的随机操作手册要求,每月取样分析润滑油的含水量,定期从油箱底部排水,并制定了相关的管理制度。
经过以上的改进措施,E-GT501透平从2000年10月投用,正常运转已达2年以上,至今仍无损坏迹象,为装置的稳定运行提供了有力的保证,该透平每年能平衡中压蒸汽8000余吨,每年可节电15Kw×8000h=120000度,每度按0.6元计算,年可节约7.2万元电费,经济效益非常明显。
由于凝液泵透平蜗轮原设计轮齿接触强度无余量,导致其频繁失效,通过改变蜗轮材质,并按照要求制定了相关的管理制度,解决了问题。随着我国引进国外设备的增加,根据国情差别对原设计条件进行校核,在备件国产化过程中应该得到重视。凝液泵透平蜗轮失效问题的解决过程对此有一定的借鉴意义。
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