江苏常州等地污泥焚烧模式“开花结果”-上海龙亚泵业加紧年前水泵生产任务
来源：江苏经济报
随着城市生活污水处理厂建设数量的增加和规模的扩大，在实现“污浊变清流”的同时也产生大量的污泥，成为我省各个城市的“沉重包袱”。记者近日采访获悉，这一难题在我省常州市已率先攻克：利用热电厂的循环流化床锅炉，来“吃掉”污水处理厂产生的污泥，成功走出了一条“无害化、资源化、减量化”的新路。常州市的这一成功做法，得到了省相关部门的大力推崇。目前，我省已把“常州模式”巧妙“移植”到近10个城市。
记者从常州市环保部门了解到，该市区现有5座城市污水处理厂，每天生活及工业污水处理能力约32.5万吨，而每天产生的脱水污泥却达250吨。为给污水处理厂产生的污泥找出路，该市进行了多种污泥处置途径的探索。先是采用卫生填埋法，将污泥脱水后送到距市区50公里的常州市夹山生活垃圾填埋场进行卫生填埋。由于污泥和生活垃圾混合填埋，存在着技术难度和安全隐患，还需专辟填埋场地，每吨污泥的卫生填埋费用达到了200元以上。于是，常州市另辟新径进行干化焚烧试验，又因焚烧成本过高，每吨焚烧实际成本高达350元而告失败。
在尝试了多种途径“吃”污泥均不理想的情况下，常州市并没气馁，又开始进行处置新途径的认真调研，并与高校、电厂、锅炉厂等进行多次交流，逐步确立了依托电厂现有的燃煤锅炉，通过对焚烧方式技术改造，将脱水污泥按比例掺杂在煤块中进行焚烧的构想。这样，既不需建造单独的干化焚烧系统，又不需配置单独的运行管理人员。同时，常州热电厂资源丰富，仅常州热电公司所辖的4个热电厂，每天焚烧污泥的能力就达700多吨。
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上海龙亚耐腐蚀泵制造有限公司生产的上海龙亚牌PF型聚惭偏氟乙烯（PVDF）化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵盖、叶轮及其他输送介质接触的零件均采用聚偏乙烯树脂模压加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好等优点,是国际上应用较广的工程塑料之一。PF型化工泵能输送-20100温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、硫酸亚铁和碱液、有机溶剂、氧化玖等化学介质,是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、电镀、环保等行业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。主要型号有：PF25-20-125排放槽泵,PF32-25-145排放槽泵,PF40-32-125耐排放槽泵,PF50-40-145排放槽泵,PF50-32-200硫酸亚铁专用泵,PF50-40-145聚偏氟乙烯耐酸碱泵,PF50-32-200聚偏氟乙烯耐酸碱泵,PF50-40-145立式耐酸泵,PF50-32-200排放槽泵,PF65-50-125排放槽泵,PF65-50-160排放槽泵,PF65-40-100排放槽泵,PF80-65-125排放槽泵,PF80-65-160卧式耐酸碱泵,PF80-50-200排放槽泵,PF100-80-125排放槽泵,PF100-80-160耐酸碱泵,PF耐酸耐碱泵,PF100-65-200排放槽泵,PF125-100-200排放槽泵,PF150-125-200排放槽泵,PF200-150-250排放槽泵。
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“确定了污泥焚烧新途径后，我市排水处就和热电公司联手，充分发挥各自的专业技术特长，加快推进了循环流化床锅炉焚烧污泥的技术攻关。”常州市环保局科技科的王科长介绍说。他告诉记者，这一次他们是从改变污泥与燃煤混合的方式入手，建立起独立的污泥焚烧输送系统，并设计了将污泥从炉体上部投入到炉膛内的技术路线。经过1年多的不懈努力，在一台每小时为20蒸吨的循环流化床锅炉上终于取得了中试成功。这项由常州市排水管理处与常州热电公司联合研发的循环流化床锅炉焚烧脱水污泥技术成果，被省建设厅鉴定为“国内领先水平、接近国际先进水平”，并同时申请了两项国家专利。
记者了解到，目前，该市5座城市污水处理厂的脱水污泥全部送往电厂焚烧，实现了常州城市污水处理厂污泥全量焚烧。据该市环保局提供的数据显示，从污泥焚烧系统投运以来，广源热电有限公司平均每天“吃掉”脱水污泥已达到185.2吨，其中日最大焚烧量达到253.53吨。
据悉，当常州市利用循环流化床锅炉，焚烧城市污水处理厂脱水污泥成功之后，先后被国家和江苏省推举为污泥处置的示范工程，在省内积极推广。目前，已有上海、深圳、宁波、合肥、西安、苏州、无锡、南通等近10个城市，积极将“常州模式”引入本地“开花结果”。
作者：沈环轩 刘晓东
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