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云南煤矿开采污染水源 大迤能村800多人生活用水和生产用水问题-上海龙亚耐腐泵厂推荐
　■正是一年一度的农忙季节，但对于楚雄市树苴乡大迤能村的800多位村民来说，能否顺利开始春耕，情况并不乐观。因为从去年11月份开始，村民家里的自来水就开始断流，人畜饮水成了大问题。而更令村民焦心的是，400多亩农田不同程度遭受污染。

■究竟是什么原因导致村里断水和水源污染？当地村民把矛头指向了大迤能村后山上的一些煤矿。村民们说，主要原因是一些煤矿开采不当。4月2日，记者驱车350多公里，赶赴当地矿山进行了3天的实地调查采访。

■更值得庆幸的是，在有关部门的督促下，树苴乡政府计划在原来的水源地附近另外开发两个水源以解决村民们的用水困难，此举得到了煤矿企业的支持，几家煤矿老板自愿共同出资70万元，为村民寻找新的水源。

忧心 200多户村民饮水难

去年11月初的一天下午，住在楚雄市树苴乡大迤能村山腰上的村民王思海像往常一样习惯地打开自家水龙头，令他吃惊的情况发生了——水管里连一滴水也没有。他到邻居家一打听，原来，全村200多户人家的自来水全部断流了。王思海连忙挑上水桶，赶往离家40多分钟山路的一口水井里去挑水。他到井边一看，一口废弃多年的井口前，围满了排队抢水的村民。

到底有多少人吃水成了大问题呢？迤能村委会大迤能村村民组长王开先告诉记者，该村有212户人家，人口852人。

无奈 400多亩耕地被污染

在吃水难的同时，更让村民感到焦心的是，农田灌溉用水也非常紧张，村民不得不使用被严重污染的煤炭水来灌溉农田，以致400多亩农田不同程度遭受污染。

记者在地里看到，这里的麦子十分矮小，稻田里的水也明显发黑。一村民指着路边的一片农田说：“这就是我们田里的灌溉水，你看，有这么黑。”另外一个村民接口说：“是因为煤炭水来了以后，把土壤搞坏了，麦子也就长不起来了。”

那这些煤炭水是从哪里来的呢？村民王联银说：“是村后山上那些煤矿开采后淌下来的。”

大迤能村村会计王学科又说，全乡有1000多亩水田，他们村就有400多亩，全部因为煤炭水的污染都已经成了“黑田”，导致水稻产量大幅度地减产。以前每亩净产量600公斤左右的水田，如今只达到300公斤左右。

威胁 乱开采引发山体滑坡

村民们还反映，大迤能村后山煤矿的不当开采，还造成了部分山体滑坡。

在面临山体滑坡威胁的村民中，王茂超家是情况最严重的一家。他无奈地告诉记者，石头经常从后山上滚下来，将家里的后山墙砸开裂了，整个房屋都受到严重损坏。一到下雨天，他们那里的人家都不敢在家里住，生怕山上泥石流滑下来出现意外。

大迤能村小组长王开先说，新村之所以出现山体滑坡等情况，和村子后山的一些小煤窑私挖滥采有密切关系，威胁着27户村民的生命财产安全。

庆幸 煤老板出资寻找水源

就大迤能村水源断竭和水源污染问题，面对记者的采访，矿老板们对村民反映的情况却没有表现出很大的不满情绪，反而异口同声地说：“是我们的责任，就是我们的责任，虽然我们富裕了，但也要保障村民的生活不受影响。如果我们一天不把水的问题解决好，我们煤矿就一天不开工。”

就村民们提出的问题，楚雄市树苴煤矿开发经营公司（以下简称树苴公司）副总经理钱思华说，矿区内确实存在水土流失、植被被破坏的现象，煤炭企业理所当然要承担一定的责任。目前，公司已经在当地政府的统一协调处理下，初步与村民达成处理意见，由煤矿老板共同凑出一定的专项资金，用于解决村民生活生产用水工程的重新建设。

值得庆幸的是，在有关部门的督促，树苴乡政府计划在原来的水源地附近另外开发两个水源以解决村民们的人畜饮水困难。此举也得到了煤矿企业的支持，几家煤矿老板自愿共同出资70万元为村民寻找新的水源。

树苴公司的一位负责人表示，至于矿井周边的植被破坏，公司愿意拿出80万元资金用于专项治理。树苴公司总经理杨松荣也表示，煤矿开采导致村民用水难的问题，是客观存在事实，公司正在积极想办法解决。如果在前期的污水处理中，治理效果还不明显的话，公司也将考虑在承受范围内购买污水处理设备，解决好村民生产用水需要。

进展 用水问题将很快解决

据有关人士分析，当地的水源枯竭，有地质的原因，也有煤炭开采的原因。由于历史原因，矿区中开采点布局上也有不合理的地方，井口布得太密，再加上地理条件非常特殊，山崖太陡峭，开采后水位肯定要下降的。煤矿开发经营公司的一负责人说，由于历史原因，当时规划并没有长远地考虑到这些问题，才造成了今天公司被动的局面。

在树苴乡政府记者了解到，乡政府在今年1月16日接到村民反映后，很快派人了解情况，并及时向上级做了汇报，楚雄市相关部门也派出工作组进村调查。

树苴乡党委书记鲁光福说，民生无小事，在处理这一问题上，乡党委、政府的态度是积极和坚决的，也得到了矿老板的支持，由政府负责牵头组织规划寻找新的水源点，来解决生活用水。在处理生产用水上，采取建拦沙坝、挡墙，还有做3面弯沟、沉淀池来解决过滤，尽量减少污染。而这些相关费用，全部由矿老板来承担，已经达成了协议。

鲁书记表示，4月20日大春生产前，大迤能村800多人生活用水和生产用水问题，一定会得到妥善解决。
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水源水在2月下旬至3月上旬期间受到严重污染-上海龙亚耐腐泵厂推荐
因贵阳产“竹源”牌矿泉水受污染导致当地暴发甲肝疫情，卫生部近日发出紧急通知，要求各地立即开展桶装饮用水监督检查，并要求各地食品生产经营单位立即停售停用贵阳南明竹源天然矿泉饮料有限公司生产的“竹源牌”桶装水及相关产品。经调查，“竹源”牌产品的水源在今年2月下旬至3月上旬受到严重污染，该厂在生产过程当中消毒不严，桶装水达不到卫生标准，从而造成今年3月以来的贵阳市多个单位暴发甲肝疫情。经卫生部中国疾控中心5名专家组成的专家组核查，再次确认饮用“竹源牌”桶装水是造成疫情暴发的主因。4月23日贵阳市已停止甲肝疫情应急处置状态，转入卫生防治常态。
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截止到4月22日16时，贵阳市共报告甲肝病人351例，确诊330例，疑似21例。目前全部病人病情稳定，无重症病人，已出院46人。贵阳市甲肝疫情目前处于稳控之中，后期发病将主要是前期感染的一代病人，仍无二代病人发生，疫情进展处于末期。

据了解，今年3月以来，贵州省贵阳市多个单位暴发甲肝疫情。经流行病学专家调查，贵阳南明竹源天然矿泉饮料有限公司水源水在2月下旬至3月上旬期间受到严重污染。该厂在生产过程中消毒不严，导致灌装后的桶装水达不到卫生标准要求，造成此次甲肝疫情暴发。目前，贵州省和贵阳市卫生行政部门已联合当地质检测部门对该厂实施停止生产、封闭生产水源的强制措施，并公告召回相关产品。
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酒精糟液综合利用和深度处理的关键之一是对酒精糟液进行有效的固液分离-上海龙亚水泵厂推荐

简介： 论述了薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术，提出带式压滤机固液分离-UASB-SBR的酒精槽液处理工艺。以某酒厂的应用实例说明工程设计方案、调试过程和处理效果。
关键字：薯干制酒 酒精糟液 固液分离-UASB-SBR 带式压滤机
酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。酒精广泛应用于化学、食品、日用化工、医药卫生等领域。我国的酒精年产量约为300万t，生产原料以粮食(玉米、薯干等)为主，粮食酒精中约有80%是用薯干酿造的。酒精生产过程中蒸馏工序排放的酒精糟液是一种含高悬浮物、高浓度的有机废液。据统计，每生产1t酒精，排放的有机物含量达500kg 以上。全国每年排放的酒精工业废水约为1200万m3。大量的高浓度有机废水如果不经严格的处理直接排放，将会造成严重的污染。资源浪费、污染环境已成为制约国内酒精工业发展的一个重要因素。
　　安徽省泗州酒厂是一个以薯干为原料生产酒精的白酒厂，年产酒精5000t。正常生产时排放酒精糟液250m3/d，糟液温度为90℃。废水中主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等，有机物浓度很高，CODCr达到30000～45000mg/L，BOD5达到15000～25000mg/ L。糟液非常浑浊，SS约为40000mg/L。废液呈酸性，pH为3～4。酒精糟液虽然污染物浓度高，但没有生物毒性，可生化性好。该厂属于淮河流域限期治理项目。为了彻底根治其对周围环境和地下水资源的严重污染，该厂对酒糟废液进行综合利用，建成处理能力为250m3/ d的高浓度有机废水(酒精糟液)处理厂。同时回收糟液中的饲料和生产沼气。

　　设计废水水质指标为： CODCr：40000mg/L；BOD5：25000mg/L；SS：20000mg/L；pH：3.5～4。处理后出水水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-88)中的行业一级标准：CODCr：＜350mg/L；BOD5：＜200mg/L；SS：＜200mg/L；pH：6～9。

1　处理工艺选择
固液分离-UASB-SBR技术处理酒精糟液工程
　　酒精糟液综合利用和深度处理的关键之一是对酒精糟液进行有效的固液分离。薯干酒精糟液的脱水处理具有很大难度，过去采用离心脱水机和箱式压滤机两种脱水设备进行脱水试验，由于薯干酒精糟液粘度大，粒度小，容易将离心脱水机的滤网和箱式压滤机的滤布堵塞，结果均不很成功。因而无法应用于薯干酒精糟液的脱水。

　　原机械部环保所对酒精糟液脱水工艺进行了深入研究，开发研制出新型带式压滤机(见图1 )。新型带式压滤机特点如下：①超长的重力脱水区；②超长的斜式楔形区；③结构紧凑、压力递增的压榨区；④独创滤带偏移检测方式和双端纠偏机构；⑤性能好、效率高的反冲洗方式。
图1　新型带式压滤机工作原理
1 带压机　2 反应器　3 流量计　4 速溶机　5 加药泵　6 输料泵　7 空压机　8 冲洗泵　9 输送机

　　在某酿酒厂进行的工业性试验结果显示：进料酒精糟液含水率为96%～96.5%，pH值为4.0 ，温度为70℃。脱水处理后酒糟滤饼含水率72%。利用带式压滤机进行酒精糟液脱水是一种尝试和突破。技术关键是针对性地提出调节等电点和相应的絮凝处理工艺，可以提高糟渣回收率，提高糟液CODCr去除率(74%)，对减轻后部滤液深度处理负荷具有明显效果。

　　经过带式压滤机对酒糟废液进行固液分离以后，滤液的CODCr可降低50%左右，SS 也大幅度降低，有利于废水的厌氧和好氧的生化处理。后续的厌氧工艺采用上流式厌氧污泥床(UASB)，好氧工艺采用序批式活性污泥反应器(SBR)。

2　处理工艺介绍

　　本工艺的核心是：固液分离、UASB和SBR。酒糟废液经过粗格栅进入调节池进行冷却和调节，再用立式污泥泵将糟液泵入污泥浓缩池，浓缩后的糟液进入带式压滤机进行固液分离。滤渣经挤压、干燥可制成直接供销售的饲料。滤液泵入厌氧UASB和好氧SBR单元进行处理，出水达标排放。UASB产生的沼气经水封阻火器后进入储气柜或输送到工厂锅炉直接燃烧(见图2)。
图2　泗州酒厂酒精糟液处理流程

3　主要处理构筑物、设备的设计

3.1　调节沉淀池

　　调节沉淀池为地下结构，总体尺寸为：长10m，宽4.5m，深3.0m，水力停留时间 ?2.0h 。调节池底部设污泥斗，污泥斗倾角50°，斗内设污泥提升泵将沉淀污泥提升至浓缩池。调节池浅水区设厌氧进水泵2台，1用1备。

3.2　UASB反应器

　　酒糟废液经固液分离后CODCr去除50%，UASB进水CODCr=20000mg/L，Q＝ 225m3/d。设计负荷为7.0kgCODCr/(m3·d)，消化温度35～37℃。UASB反应罐选用D＝11m ，H＝8.0m，有效水深H＝7.5m。UASB内设有供水、泥、气分离用的三相分离器，以维持反应罐内高活性的厌氧污泥菌群，并有效地回收沼气，UASB出水CODCr≤3000 mg/L，SS≤1 500mg/L。其沼气产量为2 000m3/d。3.3　SBR反应器进水CODCr≤3000mg/L，SS≤1500mg/L，污泥负荷为0.3kgCOD/(kgMLSS·d) ，污泥浓度为3g/L，SBR反应器有效容积为750m3。依据废水处理工艺要求设置2座圆形SBR反应器。每座SBR反应器的尺寸为：D＝11m，H＝5.0m，有效水深4.5m。

　　根据SBR反应器的运行规律和设计要求确定不同的运行周期，排水方式采用篦水器排水，依据时间控制其升降实现排水。
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　　曝气装置采用中微孔曝气器曝气，曝气器的氧利用率按10%计算，曝气池对CODCr去除率为90%，则供气量应为10m3/min，选SSR100风机3台，2用1备。

3.4　风机房

　　风机房安装3台SSR100离心风机，2用1备。单机风量为6.73m3/min，H＝5.0m。

　　风机房设有隔音的配电室及操作休息间，风机房总尺寸：长×宽×高＝10m×5m×7m。

3.5　污泥浓缩池

　　酒糟液进入调节沉淀池后，大部分污泥将沉淀于污泥斗内，经污泥泵提升至污泥浓缩池进行浓缩，以利于后续的污泥机械脱水。污泥浓缩池为半地下式钢筋混凝土结构，其几何尺寸为：D×H＝5.0m×7.0m。

　　浓缩后污泥进入带式压滤机进行机械脱水，浓缩池上清液回流至调节池后进入UASB厌氧反应器进行处理。

3.6　污泥脱水机及脱水机房

　　浓缩以后的糟液和污泥，用泥浆泵输送到管道混合器与高分子絮凝剂和助凝剂混合，在折板式絮凝反应器中反应后流入带式压滤机脱水，设计中选用带式压滤机，带宽1.5m，处理量为13.5m3湿泥/h。脱水机滤后的上清液回流至调节池后进入UASB进一步处理，带式压滤机反冲洗所用的自来水和空气由离心泵和空压机供给。脱水以后的污泥饼(含水率80%) 有很高的营养价值。工艺中所用药剂经药品毒理试验及饲用试验均证明对牲畜无毒无害，所以带式压滤机分离出的泥饼可直接做饲料，若以每t饲料(干物质)500元计，每年以300个工作日计算，则年收益为120万元。

　　污泥脱水机房由机房、配电室及值班室组成。内装有带宽1.5m的带式压滤机1台及相应的污泥泵、溶药罐、空压机等辅助设备，脱水机房平面尺寸：L×B＝12.0m×5.0 m，檐高5.0m，砖混结构。

4　运行调试和处理效果

　　工程调试先从厌氧部分开始，分为三个阶段：污泥驯化培养期、负荷提高期和满负荷运转期。从1997年10月开始厌氧部分的调试，至1998年4月酒精废水全部进入UASB反应器，有机负荷达8.0kgCODCr/(m3·d)，CODCr去除率稳定在90%以上，出水CODCr为2500mg/L左右，SS为1500mg/L左右。1998年3月好氧系统也投入运行，经过3个月的运转，各项指标均达标。

　　第一阶段污泥驯化培养期：利用邻县的灵璧酒厂厌氧处理装置中的厌氧污泥接种，接种后反应器污泥浓度约为20.0g/L。由于两厂水质及发酵温度相似，因此污泥不需要进行驯化，从而缩短启动时间。厌氧罐由20℃升至37℃，每日升温1～2℃。将少量调节池中的高温废水泵入厌氧罐，多余废水流出，如此进行加热循环。控制进水量为4～6m3/h。同时控制以0.1～0.3kg CODCr/(m3·d)的容积负荷投加废水，当温度升高到37℃时，负荷达2kg CODCr/(m3·d)时，进入提高负荷阶段。

　　第二阶段负荷提高期：在反应罐稳定运行的基础上，负荷从2kgCODCr/(m3·d)提高到设计负荷7.0kgCODCr/(m3·d)。驯化期内间歇进水，一天两次，根据浓度和水量控制负荷。要求控制反应罐出水挥发性有机酸(VFA)小于200mg/L，pH 7.2以上，CODCr去除率80%以上且产气正常，方可进一步提高负荷。整个调试期约7个月(第一阶段4个月，第二阶段3个月)，自1998年4月UASB达到设计负荷后，CODCr去除率一直维持在90%以上。虽然水质有波动，但有机负荷总是稳定在7.0kgCODCr/(m3·d)以上。随着有机负荷的提高，产气量也相应提高，产气率为2.6～3.7m3/(m3·d)。SBR好氧反应器的调试比较简单。先在反应器中注入清水和少量废液开始曝气，待生长出污泥后逐渐增加废水量。1998年3月开始达到满负荷运行，CODCr去除率达到90%以上，出水水质达到规定的排放标准。

　　安徽省环境监测中心站于1998年5月19～21日对酒厂生产排放废水进行监测，结果表明：泗州酒厂酒精生产排放废水CODCr、SS平均浓度、pH值及酒精吨排水量均符合《污水综合排放标准》(GB8978－88)中发酵、酿造工业的有关规定。

参考文献

1　王凯军. 再论厌氧(水解)-好氧处理工艺. 中国环境科学，1998 ，18(4)：337～340
2　杜兵，等. UASB处理酒精废水生产运行研究. 中国沼气，1999，17(2)：14～17
3　张德清. 薯类酒精废糟液治理工程设计探讨. 给水排水，1999，25(7)：34～36
 

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